公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼（gāng）鍛件，異型鍛件（jiàn）定製，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件（jiàn），304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛（duàn）件（jiàn）加工（gōng），大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢（xún）！異型鍛件定製

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自由鍛件的缺陷有（yǒu）哪些？

自由鍛件的缺陷（xiàn）有（yǒu）氧化、脫碳、過熱、過燒和裂紋。

氧（yǎng）化：金屬坯料在加（jiā）熱時與爐中（zhōng）氧化性氣體反應（yīng）生成氧化物的現象稱為氧（yǎng）化。氧化皮的產生，不但造成金屬的燒損，而且降低鍛件（jiàn）表麵質量（liàng）和尺寸精度（dù）。當氧化皮壓入鍛件內（nèi）深度超過機械加（jiā）工餘量（liàng）時，能導致鍛件報廢。

脫碳：加熱時金屬坯料表層的碳與氧等介質發生化學（xué）反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳（tàn）會使表層硬度（dù）下降，耐磨性降低（dī）。如脫碳層厚度小於機械加工餘量，不會對鍛件造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速（sù）加熱、在坯料表層塗保護塗料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。

過熱：金屬坯料由加熱溫度過高（gāo）或高溫下保溫時間太長（zhǎng）引起晶粒粗（cū）大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降（jiàng）低。為此（cǐ），要嚴（yán）格控製加熱（rè）溫（wēn）度，盡可能縮短高溫階段（duàn）的（de）保溫時間來預防過熱的產生。

過燒：金屬坯料（liào）加熱溫度超過始鍛溫度過多（duō），使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即破碎變成廢料，是無法（fǎ）挽救的。因此，要嚴格（gé）執行正確的操作規範。

裂紋：大型鍛件加熱時，如果裝爐（lú）溫度過高或加（jiā）熱（rè）速度過快，則（zé）鍛件心部與表層溫差過大（dà），造成內應力過大，導（dǎo）致產生裂紋。因此（cǐ），對大型鍛件加熱時（shí），要防止裝爐（lú）溫度過高和加熱速度過快，一（yī）般應采用防熱措施（shī）。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）製造過（guò）程有關的質量-製（zhì）造（zào）質量。因操作不符合規範或（huò）操作者責任心不強，所造成的鍛（duàn）件質量缺陷。

鍛件檢驗過（guò）程有關的質量-檢驗質量（liàng）。檢驗人員應進行嚴（yán）格細（xì）致地檢驗，防（fáng）止漏檢。

按（àn）缺陷的產生部位分類有（yǒu）外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷（xiàn）之分（fèn）。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保證（zhèng）鍛件能加工成合格的零件（jiàn）的前提下，應盡可能保留較小（xiǎo）的切削餘量；尺寸、形位精度，指鍛件（jiàn）的外部尺（chǐ）寸及形位允許（xǔ）出現的偏差；重量（liàng）偏差。

內在質（zhì）量：對經過熱處理（注：有的鍛件雖不進行熱處理（lǐ），但也有（yǒu）內在質量方麵的要求）後的鍛件的（de）金相組織、強度或（huò）硬度所作的要求，以及對其（qí）他潛在的質（zhì）量缺（quē）陷所作的規定。

表麵（miàn）質量：指鍛件（jiàn）的表麵缺陷、表麵清理質量（liàng）及防鏽處理等。

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的級別劃分（fèn）依據：設計要求、工作特性和用途、試驗項目、受檢驗的數（shù）量。

I類鍛件：用於承受複雜應力和衝擊振動、重負（fù）載工作條件、設計（jì）質量受到限製的零件這類零件損壞或失效會直接導致產品產生嚴重的後果，發生等級事故。或該零（líng）件雖受（shòu）力不大，但損壞後會危（wēi）及人身安全，或導致係統功能失效造成重大經濟損失。

II類鍛件：用（yòng）於承受固定的重（chóng）負載和較小的衝擊振動工作條（tiáo）件的零件。這類零件失效或（huò）損壞可能直接影響到其他零件、部件（jiàn）的損壞或失效。零件使用過程中一旦（dàn）損壞會影響產品某一部（bù）分的正常工作，但不會導致等級事故或危機人身安全不會導致係（xì）統的工作失效。

III類鍛件：用於承受固（gù）定的負載，但不承受衝擊和振動工作條件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品局部出現故障。

IV類鍛件：用於（yú）承受負載（zǎi）不大（dà）、強度要求不高、安全係數較大的件及（jí）除上述三類零件之（zhī）外的零件。

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